提梁机钢丝绳突然断裂的原因分析及其解决方法

提梁机出租厂家为您提供各种型号提梁机设备的技术支持及解决方案。今天来说说提梁机钢丝绳突然断裂的原因分析及其解决方法：

一、提梁机设备钢丝绳破断原因：

提梁机钢丝绳的破断原因分析，钢丝绳破断的主要原因是超载和磨损。它与钢丝绳在滑轮、卷筒上的穿绕次数有关，每穿绕一次，钢丝绳就产生由弯变直，再由直变弯的一个过程。这是造成钢丝绳损坏的一个主要原因之一。再就是钢丝绳的破断还与它所穿过滑轮或卷筒的直径有关。滑轮或卷筒的直径愈小，则钢丝绳的弯曲愈严重，也就愈易损坏，因此，一般要求滑轮（卷筒〉直径与钢丝绳直径之比D/d大于20-30。此外，钢丝绳的破断还与工作类型、使用环境〖温度、腐蚀性气体〉、保管、使用状况有关。钢丝绳的磨损，一是与卷筒和滑轮之间的磨损，二是钢丝绳之间的磨损。要减小磨损，关键在于钢丝绳的润滑，如果做到使钢丝绳处于正常润滑状态，必然会使钢丝绳的磨损降到*低限度。

二、提梁机选用钢丝绳要考虑的事项：

钢丝绳的选用起重钢丝绳的选用应考虑使用环境和场合及作业的繁重程度，一般来说，起重钢丝绳应有较好的韧性。绕经滑轮和卷筒的钢丝绳应优先选用线接触钢丝绳。在有酸、碱等腐蚀环境中应选用镀锌钢丝绳。在髙温环境中使用的钢丝绳，以选用石棉芯和金厲芯钢丝绳为宜。为了使起吊的工作平稳，不发生打转现象，一般采用交互捻（反捻）钢丝绳。为了保证钢丝绳有一定寿命，应根据机构的工作级别和用途，正确选用提梁机钢丝绳的**系数。

提梁机液压系统的可靠性分析

采取失效率综合的方法，对提梁机液压系统的可靠度进行预测，假设各元件均服从指数分布，系统的可靠性也服从指数分布。此假设基于以下考虑：

1)提梁机元件一般有早期失效、随机失效、耗损失效和过应力失效四种失效模式，此系统为**系统，一般不会发生耗损失效。设计载荷一般大大超过使用载荷，因而不考虑过应力失效模式。在现场调试过程中早期失效形式基本被排除，因此，系统失效模式一般属于随机失效。

2)对于复杂系统来说，许多因素能对系统产生作用，使之故障，例如不同的耗损机理、不同元器件的失效率不同和变化的环境都会导致系统发生故障，因而提梁机液压系统发生的故障具有随机性。

3)“稳态近似”原理。对于一个长寿命复杂系统，由于提梁机液压系统内发生故障的元件被更换和修理使得元器件的寿命混杂，经过一段时间，系统的瞬时失效率产生变化波动，这种周期性的波动随着元器件的更换和修理逐渐减少，*终趋于稳态。

4)在某一特定时间区间内，提梁机液压系统的实际瞬时失效率基本是恒定的情况下，指数函数可以作为某一个函数的近似值。