液压升降平台怎样减少无用功的损耗
液压升降平台设备被广泛应用于高空作业，那么在操作升降平台时该怎样减少无用功的损耗呢?
液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质，导致液压升降平台出现故障。因此，设计液压系统时，在满足使用要求的条件下，还应充分考虑降低系统的功率损失。
① 合理调节压力值。液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压 器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其z小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足升降 平台正常工作的情况下，尽量取较低的压力值。
② 减小压力损耗。在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。其 中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。假如要同时满足两方面的要求，闻韶升降 机提示大家可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两真个压力差尽量小，以减小压力损失。
③ 选择合适的液压油。液压油在管路中活动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内力，造成升降机油液发热，同时增加油液活动时的阻力。当黏性过低 时，易造成泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外，当油液在管路中活动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损 失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。
④ 合理选择泵站大小。考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力;有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，由于这种类型的泵 的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力进步时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样 既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。
⑤严禁超载运行。在使用进行作业时，不能贪图省时而超载运行设备，这样只会降低运行速度，损坏设备，增加排放，影响下次使用，缩短液压升降平台使用寿命。
总结：液压升降平台在现代化建设的今天为高空作业领域带来了福音，我们应当合理使用液压升降平台，作为厂家更应当不断革新设备性能，都为环保事业做出应有的贡献。
