龙门起重机试运转分为空负荷、静负荷(含额定载荷)、动负荷试验三个部分：
(1) 龙门起重机空负荷试验龙门吊施工工艺技术
小车空负荷沿轨道往返运行三次，检查限位开关动作是否灵活可靠;然后将电葫芦开*刚性支腿处，大车空负荷运行三次，每次运行距离在30m左右，检查大车运行是否有异常噪音，是否有打滑啃道现象，电缆绞盘是否能正常工作;开动起升机构，空钩上下三次，检查操作系统动作是否准确，制动器是否可靠，限位器动作是否灵活可靠，以及起升机构上升限位和钓钩下降到*低位置时卷筒上钢丝绳**圈数。
试验应符合该龙门吊的技术要求，运行机构、起重机构、**装置功能正常。
(2)龙门起重机静负荷试验(含额定载荷试验)
在空负荷试验及调整完成后进行静负荷试验，以检验各部钢结构、机构的强度、刚度及制动的可靠性、起重机静态的稳定性。
将小车开*悬臂和跨中位置，起吊80%额定起重量即80t的负荷*脱离地面约200mm后静止约10分钟，检查龙门吊钢结构是否异常;
②起吊100%额定起重量即100t的负荷，重复上述动作，检查主梁跨中下挠度符合说明书要求，检查卸载后承重梁的恢复情况以及有无塑性变形等;
③起吊125%额定起重量即125t的负荷，重复上述动作，检查主梁跨中下挠度符合说明书要求，检查卸载后承重梁的恢复情况以及有无塑性变形等;
(3)动负荷试验：待静负荷试验合格后方准进行动负荷试验。
①主钩动载试验
起吊100%额定起重量即100t 的负荷，反复进行起钩、制动、落钩，行走大车、小车，及它们之间的复合动作(仅限于两项)，以检查龙门吊的动态稳定性，各机构之间的配合能力以及各机构之间是否会发生干扰;各限位开关和电气**装置作用可靠、准确;各机构有无损坏，动作灵敏、平稳、可靠，性能满足使用要求;起重机油漆有无剥落现象。试验后检查起重机无裂纹、连接松动、构件损坏等是否影响起重机性能和**的缺陷。
起吊110%额定起重量即110t 的负荷，重复上述动作;
②副钩动载试验
起吊100%额定起重量5t的负荷(含钩重量)，反复进行起钩、制动、落钩并全程行走电葫芦，以检查龙门吊的动态稳定性;
