架桥机起升机构常见的故障

       架桥机起升机构常见的故障有溜钩、不能吊运额定重量等问题。

　　一、溜钩、不能吊运产生的原因：

　　1、起升机构和轮子工作表面或制动瓦衬有油污、或有卡阻问题，使制动摩擦减小而导致制动力矩减小，从而造成溜钩现象。

　　2、制动器工作频繁，使用时间较长，其销轴、销孔、制动瓦衬等磨损严重，致使制动时制动臂与瓦块产生位置变化，导致制动力矩发生变化。制动力矩变小，就会产生溜钩现象。

　　3、单梁起重机制动轮外圆与孔中心点不在同点上，径向圆孔偏离超过标准范围。

　　二、针对以上问题的措施

　　1、制动轮外圆与孔中心点不在同点上时，要调试或更换制动轮。

　　2、起升机构、轮子工作表面或瓦衫用汽油或煤油保养干净。

　　3、经常检查排除卡晒物、更换磨损严重松闸器和制动器闸。

架桥机在使用的时候怎么做：

　　1、运转前，查看自平衡架桥机制动装置是否完好、处于正常状况，制动灵活牢靠。

　　2、对位完成后，对对位状况做细致地查看，查看前支腿是否笔直，横移导梁鱼尾板、扣铁、止轮块是否结实，承认牢靠后，方可进行架梁作业。

　　3、开机前查看轨道上，地面和运转范围内应无人或障碍物，起吊前应查看提升、行走限位装置灵敏度，并进行空运转。

　　4、吊装作业前，均应试吊一次，捆好梁后，应先将卷扬机制动2―3次，然后将梁吊离少量，查看钢丝绳有无跳槽、护梁铁瓦有无窜动、脱落等状况，承认牢靠后方可正式作业。

　　5、自平衡架桥机吊梁时，不准突然变速或开倒车，避免梁体摇摆。

　　6、梁片在起吊、行走和下落时,应尽量坚持水平。

　　7、自平衡架桥机架梁时，设专人关照吊梁小车卷扬机钢丝绳，一起应设专人在墩台监督梁体运转状况。