单梁桥式起重机安装是确保设备正常、**运行的关键环节，其安装过程需要严格按照相关的技术规范和要求进行。以下是单梁桥式起重机安装的技术要求和注意事项：

　　1. 安装前准备

　　现场检查：安装前，应对现场进行详细检查，确保安装环境符合要求，检查桥梁轨道、基础、设备连接点等是否符合安装条件。轨道应平直、水平，且无明显的变形。

　　设备检查：检查起重机的各个组成部分(包括起重机本体、运行机构、起升机构、电气设备等)是否完整，零部件是否符合图纸要求。

　　安装方案：根据实际情况，制定详细的安装方案，包括安装顺序、工艺流程、施工人员分工、**防护措施等。

　　2. 基础及轨道要求

　　基础要求：安装单梁桥式起重机时，基础必须坚实，能够承受设备的静载和动载。基础应按设计要求进行施工，确保其稳定性和承载能力。

　　轨道安装：轨道应水平且平直，轨道间距应符合设计要求，确保桥式起重机能够平稳运行。轨道支撑必须牢固可靠，确保起重机在运行时不会发生偏移。

　　3. 桥架安装

　　吊装桥架：在吊装桥架时，使用适当的吊装设备，确保吊装过程中的平衡性。桥架的安装应确保垂直度和平整度，特别是起重机两端与轨道的接触面要平整。

　　连接方式：桥架各部分的连接方式应采用符合设计要求的固定方式。常见的连接方式包括螺栓连接、焊接等。安装时要保证连接点的牢固性，防止松动或变形。

　　水平校正：安装完成后，使用水平仪等工具对桥架进行校正，确保其水平度符合设计要求。如果桥架有不平的地方，应进行调整。

　　4. 起重机电气系统安装

　　电气设备安装：根据电气原理图安装电控系统，包括电缆、接线端子、开关、按钮、传感器等。安装过程中要确保电缆线路不会受损，并保持足够的绝缘。

　　接地系统：电气设备必须按要求接地，接地电阻应符合相关标准，确保设备的**性。

　　调试与验收：电气系统安装完成后，应进行初步的电气检查和绝缘测试。然后进行系统的调试，确保电气控制系统的正常运行。

　　5. 运行机构安装

　　起升机构：起升机构(包括电动葫芦等)安装时，应检查其滑轮、钢丝绳、制动系统、减速机等部件的安装质量，确保没有松动或不正当的安装。

　　运行机构：运行机构(包括电动机、轮架、行走电机等)的安装应符合设计要求，检查减速器的润滑油是否添加到位，电动机的接线是否正确。

　　6. **装置安装

　　防撞装置：如果设计中有防撞装置，应根据说明安装，确保起重机在运行中能**避免发生碰撞。

　　限位装置：安装限位开关，确保起重机在运行过程中不发生超行程等意外情况。

　　过载保护装置：安装过载保护装置，防止起重机发生超载。

　　紧急停车装置：安装紧急停车装置，确保发生紧急情况时，起重机能够及时停止，保障**。

　　7. 调试与试运行

　　空载试运行：安装完成后，进行空载试运行。通过空载试运行，检查起重机的各项功能是否正常，是否有异常声音、振动等现象。

　　负载试运行：空载试运行合格后，进行负载试运行。试运行过程中，要检查起重机的起升、运行、制动等各项功能，确保设备在满负荷条件下能够正常运行。

　　调整与修正：在试运行中，如果发现任何异常情况，要及时进行调整和修正。特别是制动系统、限位装置等**设施的调试，需要严格按照标准操作。

　　8. 验收与交付使用

　　验收标准：完成调试后，设备应进行正式验收。验收内容包括：

　　结构**：检查起重机的安装是否符合图纸要求，是否存在松动、变形等问题。

　　电气**：检查电气接线、接地等是否符合标准要求。

　　性能测试：进行负载测试，确保起重机各项功能正常。

　　交付使用：通过验收后，起重机可以正式交付使用。并且应向使用单位提供完整的技术资料和操作手册。

　　9. **注意事项

　　安装过程中的**：安装过程中的吊装作业需要使用合适的吊装设备，确保操作人员的**。安装现场应设置明显的警示标志，避免无关人员进入。

　　人员防护：安装人员必须佩戴必要的**防护装备，如**帽、防护眼镜、手套等，确保人身**。

　　电气**：电气设备安装和调试时，必须遵守电气**操作规程，避免发生触电等危险。

　　总结

　　单梁桥式起重机的安装是一项复杂的工作，需要严格按照技术要求和**标准进行。整个安装过程包括设备的现场检查、基础及轨道的安装、电气系统与机械系统的调试，以及*后的验收和交付使用。确保每一步都严格执行，才能保障设备的正常、**运行。