桥式起重机的轨道压板在轨道的固定和稳定性中起着重要作用。其间距(或距离)要求会受到多种因素的影响，包括起重机的设计、使用环境和载荷等。以下是关于桥式起重机轨道压板距离的一些基本要求和建议：

　　1. 压板间距

　　一般要求：压板的标准间距通常为 1.5米到2米，具体取决于起重机的型号和设计要求。

　　具体标准：在一些国家和地区的标准中，压板间距可能会有所不同，因此在设计时应参考当地的相关标准，如中国的《起重机**规程》等。

　　2. 压板数量

　　数量安排：根据轨道的长度和类型，合理安排压板的数量，以确保轨道的稳定性和**性。一般情况下，较长的轨道需要更多的压板。

　　对称布置：压板应尽量对称布置，以分散负载，减少轨道的变形和位移。

　　3. 轨道类型

　　不同类型的轨道：不同类型的轨道(如U型轨、I型轨等)可能有不同的压板要求。在选择压板间距时，应考虑轨道的设计和承载能力。

　　重载起重机：对于重载起重机，可能需要减少压板间距(例如，间距在1米左右)以增加稳定性。

　　4. 基础类型

　　基础条件：如果基础条件较差，可能需要增加压板数量，或减少压板间距，以提高轨道的稳定性。

　　道床设计：道床设计良好(如混凝土道床)，可以适当增加压板间距。

　　5. 环境因素

　　温度变化：在温度变化较大的环境中，压板间距应适当调整，以考虑热胀冷缩的影响。

　　震动与荷载：在高震动或重载的情况下，建议使用较小的压板间距以增强轨道的抗振动能力。

　　6. 安装与检查

　　安装要求：安装时要确保压板与轨道之间的接触良好，避免因接触不良导致的轨道位移。

　　定期检查：定期检查压板的固定情况和间距变化，及时调整和维修，确保其稳定性和**性。

　　7. 参考标准

　　行业标准：在具体设计和施工中，建议遵循相关的国家标准和行业规范，例如《桥式起重机设计规范》(GB/T 3811-2008)等，确保压板的设计和安装符合规定。

　　总结

　　桥式起重机轨道压板的距离要求应根据具体的工程实际情况进行合理设计，确保起重机的**运行和稳定性。在设计和施工过程中，遵循相关标准和规范非常重要。