在日常生活中使用液压升降平台时液压系统要常常进行维护和保养，这样不仅能延伸液压升降平台的使用寿命，更能使其作业时发挥更大的威力！下面小编就来和大家分享一下液压系统维护和保养的方法。
清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危机液压系统的安全运行。一般固体杂志入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：
1.加油时
液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.保养时
拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
3．液压系统的清洗
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
移动式升降机转动部分润滑的重要性
在对移动式升降机进行可靠性试验过程中，有时候会遇到转动部位发出摩擦声音较大，究其原因，主要是转动部位润滑不充分所造成的。说到这个问题，我们就市场上经常使用的移动式升降机润滑方式简单介绍一下。根据润滑剂在摩擦面之间分布，有三种润滑状态：厚膜润滑、薄膜润滑和边界润滑。
润滑系统由摩擦副和液体润滑剂组成，并且摩擦副的表面粗糙度可以测得。若摩擦副表面粗糙度的总和小于有米的厚度，则此时处于液体摩擦状态，液体动压润滑。
各转动部位（回转支承、齿面、回转减速器、起升机构、主臂以及伸缩臂和液压升降平台吊钩滑轮组等）润滑和摩擦工况试验证明：采用液体动压润滑，几乎不发生磨损，因为粘附作用完全排出了磨粒磨损和氧化磨损情况。
所以加大移动式升降机转动不文件的润滑量，是减少转动部位磨损、有效保护升降机转动部件的使用寿命的有利措施。
