QB型双梁防爆桥式起重机的控制系统通常采用了以下**技术来提高其控制精度和稳定性：

　　PLC控制：采用可编程逻辑控制器(PLC)作为起重机的控制核心，通过编写程序实现对起重机运行状态的监控和控制，提高控制的精度和灵活性。

　　变频控制：通过采用变频器控制电机转速，实现对各个动作的精确调节。变频控制可以实现平稳启动、减速停车，并能够根据载荷情况自动调整转速，提高控制的稳定性和效率。

　　高精度传感器：安装在起重机的关键部位，如起重机吊钩、起升机构等，用于实时检测各种工况参数，如载荷重量、倾斜角度、高度等，从而保证控制的精度和**性。

　　远程监控系统：通过网络连接，将起重机的运行数据实时传输到监控中心，可以远程监控起重机的运行状态、故障诊断和维护管理，及时进行调整和修复，提高控制的稳定性和可靠性。

　　自动控制算法：采用**的自动控制算法，如PID控制、模糊控制、神经网络控制等，对起重机进行智能化调节，根据实时反馈信号对运动轨迹、速度和力矩进行精确控制，提高控制的精度和稳定性。

　　通过以上**技术的应用，QB型双梁防爆桥式起重机的控制系统可以实现精确的运动控制和稳定的工作状态，提高起重机的操作效率和**性。

　　QB型双梁防爆桥式起重机的防爆等级通常根据不同的标准和要求而有所差异。常见的防爆等级包括Exd IIB T4、Exd IICT4等，其中的字母代表可燃气体或蒸汽的爆炸等级，而数字表示温度分类。

　　为了保证QB型双梁防爆桥式起重机的防爆性能，通常采取以下措施：

　　防爆设计：起重机的各个部件、电气设备和控制系统都需要符合防爆设计要求，例如使用防爆外壳、密封装置、隔爆墙等。

　　防爆材料：选择符合防爆要求的材料，如特殊防爆电缆、防爆开关、防爆灯具等，在起重机的构造和组装过程中避免使用易燃、易爆材料。

　　防爆控制系统：起重机的控制系统需要采用防爆控制盒、防爆按钮等设备，并且必须符合防爆区域的相关要求。

　　防爆检测和监控：定期对起重机进行防爆性能的检测和监控，确保各个部件的防爆性能处于正常状态。

　　培训和操作规范：对操作人员进行防爆知识培训，严格按照操作规程和**操作程序进行作业，确保起重机在使用过程中不发生意外事故。

　　通过以上措施，QB型双梁防爆桥式起重机可以**地保证其防爆性能，降低爆炸事故的风险，确保起重作业的**进行。