起重机主梁主要由钢板、型钢组焊而成，钢材在存储、运输过程中，有可能会发生生锈或有油污。所以正规的起重机厂家，都会对起重机的钢材进行预处理，即喷丸处理或焊接完成后，对主梁整体喷丸。
喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，其设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，但工作环境较差。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。
喷丸是以压缩空气带动铁丸通过专门工具，高速喷射于起重机金属表面，利用铁丸的冲击和摩擦作用，消除起重机金属表面的铁锈及其他污染，并得到有一定表面粗糙度的、显露金属本色的表面，可以提高防护层的结合力。
丸的分类总共有4大类：铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸、陶瓷丸。
如果将淬硬的钢丸喷射到起重机金属表面，利用喷丸的冲击，使金属表层产生极为强烈的塑性变形，形成0.1-0.8mm深的强化层，强化层内组织结构细密，又有较高的残余压应力，从而提高了零件表面对塑性变形和断裂的抗力，特别是对在交变载荷下工作的零件的疲劳强度和寿命提高更为明显。同时使起重机零件表面缺陷和机加工带来的损伤减少，降低应力集中。
起重机主梁及相关部件进行喷丸是十分有必要的，且喷丸以后主要有以下好处：清除材料表面锈蚀及油污等；提高表面粗糙度，增加油漆与材料的结合力，延长油漆使用寿命；显着提高弯曲、接触、应力腐蚀等疲劳强度；能减弱或消除许多表面缺陷等。
