1) 管理机构不健全 施工企业在改制的过程中，精简机构，压缩编制，不重视机械设备管理，导致机械设备管理机构不健全，甚至随便找一些人员顶替设备管理机构和人员，或将设备管理职能并入其他非本专业部门。
2) 基础管理薄弱 很多水电站施工企业没有认真按照国家相关法律，法规，条例，规范规程和标准的要求，去当地质量技术监督局办理门机安装，改造，维修告知手续，制定安装作业指导书，安全技术交底以及大件吊装安全技术交底，安装后进行检验检测和注册手续等。缺乏严格。完善的机械管理体制，没有建立设备台帐，缺乏机械运行的原始记录和维修记录。有些甚至没有任何设备管理方面的文字资料，门机的基本情况不清楚，存在的隐患不 清楚。
3) 维修不到位制约是被能力的发挥。 在维修管理，采用”事后维修”管理体制，对重要设备和生产线上的设备所造成的经济损失是巨大的;单纯采用”计划预修制”则形成过剩维修或失修的现象;其次，维修工人的技术素质，责任心，维修配件的质量以及维修工艺过程的质量监督和管理都制约着维修质量。
4) 设备管理和使用人员素质不高在加快设备管理现代化进程中，人员素质是相当重要的，在此企业所聘的设备人员是非相关转业或没有从事过本行业工作的一线工人的其他管理人员。在实际工作中，他们往往凭借传统的管理思想和观念，或狭隘的自身经验参与管理，其次，操作和维修工人技术素质低，对新型设备还是老一套的操作方法，同时维修力量薄弱，适应不了发展的需要。
5) 目前大多数单位虽然都实行定人机制度，但却忽略了定人保养制度。正因为如此，操作人员往往只是”包用不保养”维修人员也是马虎应付了事。每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往相互推卸责任。此为，不少项目负责人在设备管理使用上表现为”重用轻管”为了赶工期，抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷工作状况。甚至带”病”作业。
6) 设备管理和安全管理职能不清 门机属于特种设备，在设备管理和安全管理上有许多交叉的内容，比如门机上有多种安全设置如起重力矩限制器，其中重量限制器，高度限位器，变幅限位器等是用来保证门机安全使用的，但是有的操作或维修人员嫌使用不方便将其拆除，而设备管理人员和安全管理人员相互不过问，这很容易造成设备和安全事故。
门式起重机解决问题的措施
完善机械设备管理机构，实行专门人负责制，进行全面的综合管理;努力做到专业管理和群众管理相结合，明确专管和群众管理人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。贯彻执行机制，定人，定岗位责任的”三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率，施工安全，机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除了应配备相关人员外，还需要注意不要随意变动其工作岗位。
