门式起重机常见故障预防措施

门式起重机常见的故障预防措施，门式起重机为企业的生产发展提供了便利，减轻了工人的劳动量，提高了生产效率。但因为门式起重机械的不安全因素，频频发生事故，给国家和人民造成损失和痛苦。

分析门式起重机事故的原因，主要是机械故障和误操作，所以在规范操作人员的操作的同时，需要制定周密有效的预防措施，确保门式起重机的安全运行。下面将介绍几种常见门式起重机部件故障的预防措施。

钢丝绳的破断、损坏的预防措施：要定期润滑钢丝绳；严禁超载，每次吊运的货物重量不要超过额定起重量；根据使用环境和门式起重机的工作级别选择合适的钢丝绳；避免突然冲击载荷。

起重机减速器故障预防措施：减速器是门式起重机上的重要传动部件，在传递扭矩过程中，齿轮有可能会出现轮齿折断、齿面胶合、齿面磨损等故障，造成这些故障的主要原因有齿轮短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断，润滑剂不清洁或润滑失效等。针对以上情况，门式起重机不能起载使用，启动、制动要缓慢、平稳，非特定情况下禁止突然打反车；更换润滑剂要及时，并把壳体清洁干净，同时要选择适当型号的润滑剂；要经常检查润滑油是否清洁；发现润滑不清洁要及时更换。

卷筒是门式起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。当卷筒减薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生，按照国家标准，卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑。

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