电动葫芦刹车调节需根据设备类型（如普通型、重型）和吨位（如5吨以下或10吨以上）采用不同的方法，以下是综合调节步骤及注意事项：

一、调节前的准备工作

1、断电操作

调节前需确保设备处于断电状态，避免意外启动。

2、检查刹车系统

检查刹车片磨损程度，若磨损超过原厚度1/3需更换。

确认刹车弹簧弹性是否正常，弹簧疲劳或断裂需更换。

检查刹车调整螺母是否松动或锈蚀。

二、具体调节步骤

1、拆解尾盖并调整弹簧张力。

步骤：

卸下尾罩：拆除固定调整螺母的4颗螺钉，用扳手顺时针旋松调整螺母并取下尾盖。

调节弹簧：通过旋转调整螺母改变弹簧张力（顺时针拧紧增强张力、逆时针放松）。

5吨以下设备：顺时针拧至极限后，逆时针回退一圈。

10吨以上设备：松开电机后方大螺母（逆时针），调整至刹车间隙4-5mm。

2、调整刹车间隙

间隙范围：行走轮法兰与工字钢轨道法兰间隙需控制在3-5mm，通过增减垫片实现。

关键操作：

调整后测试刹车片与刹车鼓的接触面积，需均匀无偏磨。

对于重型设备，需确保制动器通电时刹车片弹跳距离约3mm。

3、复位与测试

安装尾盖：完成调整后重新固定螺钉并安装尾罩。

负载测试：

空载测试：吊钩应能迅速停止且无下滑。

负载测试（建议10%-30%额定载荷）：观察制动是否平稳无溜钩。

三、特殊情况处理

1、弹簧失效

若调整后仍制动不良，可能是弹簧疲劳，需更换同型号弹簧。

2、长期超载导致刹车磨损

需检查设备使用记录，避免超载，并重新校准刹车系统。

四、注意事项

工具选择：使用专用扳手或内六角工具，避免损坏调整螺母。

定期维护：每季度检查刹车片磨损及弹簧装填，及时清理油污和锈迹。

安全规范：调节后需记录操作内容并存档，作为设备维护依据。

五、总结

轻型设备（5吨以下）：顺时针拧紧后逆时针回退一圈，间隙3-5mm。

重型设备—（10吨以上）：松外置大螺母调整间隙至4-5mm，需更严格测试。

通用原则：优先确保弹簧张力适中，接触面均匀，避免过度磨损。