钢丝绳电动葫芦是常见的起重设备，在使用过程中可能出现多种故障。以下是常见故障及其应对措施，帮助快速诊断和解决问题：

1、电机不启动或运行无力

可能原因：

电源缺相、电压不稳或接线错误；

电机绕组烧毁或轴承损坏；

过载保护触发或接触器故障；

制动器未完全释放。

应对措施：

检查电源电压是否正常（±10%额定电压），确保三相电平衡；

测试电机绝缘电阻，若绕组短路需要更换电机；

检查过载保护器是否跳闸，复位后重新启动；

调整制动器间隙，确保制动片完全分离。

2、钢丝绳磨损或断裂

可能原因：

长期使用导致金属疲劳；

钢丝绳与滑轮/卷筒摩擦、偏斜；

超载或受冲击载荷；

润滑不足或腐蚀。

应对措施：

定期检查钢丝绳（如断丝、变形），按标准（如GB/T5972）更换；

确保钢丝绳在滑轮/卷筒上对其，避免偏角过大；

严禁超载，操作时缓慢起升以减少冲击；

定期涂抹专用钢丝绳润滑脂。

3、制动系统失灵（重物下滑或无法停止）

可能原因：

制动片磨损或弹簧失效；

制动器间隙过大或调整不当；

制动轮表面有油污或杂质。

应对措施：

检查制动片厚度，若磨损超过50%需更换；

调整制动器间隙至标准值（通常0.3-0.5mm）；

清洁制动轮表面，确保无油污。

4、控制按钮失灵

可能原因：

控制线路接触不良或断线；

按钮触点氧化或损坏；

限位器故障导致信号终端。

应对措施：

用万用表检查线路通断，修复断路点；

清洁或更换控制按钮；

检查上下限位开关是否复位或损坏。

5、卷筒或滑轮卡滞

可能原因：

轴承损坏导致转动不畅；

钢丝绳跳槽或缠绕混乱；

润滑不良导致部件生锈。

应对措施：

更换损坏的轴承；

重新排绳，确保钢丝绳整齐缠绕；

定期清理污垢并加注润滑脂。

6、过载保护频繁触发

可能原因：

实际负载超过额定载荷；

过载保护器设置错误；

传感器故障或线路干扰。

应对措施：

核实负载重量，严禁超载；

重新校准过载保护器参数；

检查传感器信号是否稳定，排除干扰源。

7、异常噪音或振动

可能原因：

电机轴承或齿轮箱齿轮磨损；

结构件螺栓松动；

轨道变形或车轮偏斜。

应对措施：

更换异响的轴承或齿轮；

紧固所有螺栓，检查机架是否变形；

校正轨道或调整车轮位置。

预防性维护建议

1、定期检查：每月检查钢丝绳、制动器、电机等关键部件。

2、润滑保养：按说明书周期对轴承、齿轮、链条等部件润滑。

3、规范操作：避免频繁启停、急停或斜拉歪吊。

4、记录管理：建立维修档案，追踪故障历史和更换部件。