架桥机施工的注意事项都有哪些?
下面，小编就为大家具体介绍一下吧!
(1)架梁机准备工作：平整架设通道，铺设枕木、钢轨(含架桥机走行轨道)，组装架桥机，空转式车和吊梁试车，架桥机进位，落下前支腿，安设稳定。全面、仔细地检查支柱垂直度、支撑牢固度，并确认可靠，方可进行架梁作业。
(2)架桥机租赁喂梁、吊梁、落梁及横移就位：桥梁架设过程中，起吊梁均采用双挂点方法，吊梁作业前，均需进行一次试吊，即用千斤绳捆好梁后，应先起动卷扬机组2～3次，将梁吊起少许，检查钢绳有无跳槽、吊架插销是否正常，确认无异常后方可继续作业。
(3)吊梁过程中，卷扬机组应作到同步起动，使导梁及梁体受力均匀，防止出现梁体剧烈晃动等不利情况。
(4)梁体在起吊、下落时，应尽量保持水平。
双导梁架桥机拼装、鉴定、试运行
(1)按架设长31.9m梁拼装架桥机,前后支腿间距设定33m。架桥机拼装由有资质的专队伍进行,拼装完成后,项目部组织相关人员验收,验收合格后报请有资质的鉴定部门]对架桥机进行安全、使用性能做鉴定,鉴定合格,出具鉴定报告后方可投入使用。
(2)架桥机鉴定合格正式使用前需进行试吊。试吊方法为拆除拼装支墩,将前后天车运行至0#一1#支腿之间 ,使两天车间距与箱梁两吊点之间距离相等,将梁运送至吊点位置,固定运梁台车,安装吊具,检查合格后启动天车,将箱梁吊离台车5cm左右,关闭天车,观察天车刹车情况及架桥机工作情况,确认安全后进行下一步试吊。
(3)启动天车,将梁提升30cm左右,观察天车起吊速度同步性情况,然后将梁下降10cm左右,同时制动两吊梁天车,确认架桥机各部件对箱梁冲击的适应性。
