门机要对制动、吊钩、钢丝绳及其他零件按点检时要在使用工作签时进行要求检查，应排除发现的异常现象。操作人员关闭主电源，确保运转轨道上无人时。

　　1.每一班的工作人员在*次起吊(或达到大重量)时，应在吊出地面高度0.5米后，重新放下重物，检查制动性能是否可靠，确认无误后才能正常运行。

　　2.如工作人员在开动门机之前进行以下操作，并按规定鸣响警告：

　　(1)起升.着陆重物，大功率起动.小汽车行驶时;

　　(2)如视线不清，起重机行驶过时，应连续鸣钟报警;

　　(3)起重机在靠近跨越的另一台起重机时发出警告，避免碰撞。

　　(4)当有人靠近吊运物体时，及时发出警告，待避人后方可操作。

　　3.驾驶员在起重作业时，应按照统一规定的指令信号操作，不得擅自操作。

　　4.门机工作期间，当突然停电时，所有吊车控制手柄应处于零位，重新工作前检查吊车的动作是否正常，确认正常后，方可进行操作。

　　5.起重机大.小车在正常运行时，禁止开反车制动停车;变速大.小车移动方向时，将手柄置于"零"位，使机构完全停止运行后，方可逆向行驶。

　　6.两吊钩的门式起重机不允许两个吊物同时吊起;当主钩换时和两钩高度接近时，主钩不能被两个吊钩同时吊起。起升机构停止工作时，调整制动装置。

　　7.限位器不得用于停车，以免发生意外情况，不得在吊运过程中调整提升机构的制动。

　　8.如在门式起重机运行中发现异常，应立即停车，检查原因，及时排除故障。

　　9.门式起重机应严格实行“十不吊”制度：

　　(1)未识别指挥信号或无人指挥。

　　(2)超过额定起重时，不得吊。

　　(3)吊具使用不合理或物品系紧不吊。

　　(4)悬挂物上的人或其他不悬挂的物体。

　　(5)抱闸或其他制动器不起吊。

　　(6)行车吊挂重物直接加工时不吊起。

　　(7)斜挂是不会吊的。

　　(8)有无吊运的爆炸物。

　　(9)埋入地下的物体不得拔出吊物。

　　(10)有棱角的块口物.没有垫层，不吊起。

　　10.门式起重机使用完后，将吊钩提升一定高度，大车.小车停在指定位置，控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄，切断电源。然后，操作人员负责起重机的日常维护工作。

　　上述10项要求在日常工作中应注意，希望每个岗位都能严格遵守上述规程操作。惟有如此，严格按规范操作，才能既保证作业人员的安全，又保证了良好的作业效率。