过载限制器又称动力法起重重量限制器，是为全面监测和保护电动机驱动的龙门吊的工作状态而研制的一种**保护装置。利用微处理器对电源电压和电机电流及其相互关系进行了准确、快速的测量。根据起重机系统的相关特性参数，进行了分析、计算和处理，并对实际起吊载荷进行了计算。当载荷值达到设定值时，发出声光报警信号，吊车停止前进，继续向上移动。广泛应用于钢丝绳电动葫芦、链条葫芦等。

　　单梁龙门吊的过载限制器有固定滑轮式、吊钩式和钢丝绳式三种。

　　吊钩式安装形式的产品结构包括直接显示式、调频发射式和分离式。

　　固定滑轮有两种具体的安装形式。一种是安装一套支架支架，将固定皮带轮轴稍微抬高，使安装在支架上的传感器承受载荷。二是控制固定皮带轮轴。将传感器压入轴的一端。安装时，用此轴代替原来的固定皮带轮轴。

　　钢丝绳式是利用专用夹具在提升钢丝绳上安装负载传感器，通过检测钢丝绳的张力来响应负载。该方法安装方便，检测精度高。

龙门吊起重设备不稳定的原因

　龙门吊起重机的稳定性非常重要。一旦涉及到稳定性，起重机很可能发生倾覆，造成财产损失和人员伤亡。因此，有必要严格检查吊车安装情况、周围的安装环境以及起重人员的操作技术。

造成失稳的原因一般有三种:

一是由于操作人员操作不当导致起重机在操作过程中发生倾覆;

二是在安装过程中由于安装不当导致起重机在实际操作过程中发生翻倒;

三是由于周围环境问题，安装处地面不平整，有斜坡，或者是在操作过程中地面坍塌导致起重机在操作过程中倾覆。

操作不当包括:

一、起重设备的驾驶员错误。驾驶员注意力不集中，驾驶员能力和意识不足，对使用的起重机设备不熟悉，操作不按照**操作规程，容易导致事故。

二、起重设备的监督有误。当起重机设备处于高度危险作业时，不得安排专门的监督员;主管责任不够，忽视监督，导致起重设备与周围物体碰撞。

三，起重设备指挥员的失误。吊装指挥员技术水平差，对吊装设备的使用性能不了解。指挥时站位不正确，判断错误，导致错误指挥引起事故。

　　装配不当包括吊装工具、吊装容器的损坏、吊装设备上物体与物体的焊接绑扎不当、吊钩不当导致脱钩、电磁吸盘失电导致原本吸附在盘下的物体脱落等。