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QB型防爆桥式起重机安装要求详解

时间:2026-07-15来源:华东起重机浏览次数:0

一、QB型防爆桥式起重机的防爆原理与安装资质要求

QB型防爆桥式起重机是在普通QD型桥式起重机基础上进行防爆改造设计的特种起重设备,适用于存在可燃气体、蒸汽与空气形成的爆炸性气体混合物(II类A、B、C级)或可燃性粉尘(III类A、B级)的危险场所。其防爆原理是通过控制设备表面温度(不超过温度组别T1-T6对应的极限温度,如T4组别为135℃)、消除电气火花和机械火花、防止静电积聚等多重措施来实现本质安全。QB型防爆桥式起重机的防爆标志为Ex d IIB T4 Gb(隔爆型IIB级T4组别)或Ex tD A21 IP65 T135℃(粉尘防爆),安装前必须确认设备的防爆等级和温度组别与实际使用环境相匹配。安装单位资质方面,根据TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》,安装QB型防爆桥式起重机的单位必须持有A级(不限参数)或B级(起重量≤80t)的桥式门式起重机安装改造修理许可证,且从事防爆电气安装的作业人员必须持有防爆电气安装资格证书。

二、QB型防爆起重机的到货验收与防爆检查

QB型防爆桥式起重机到货后必须进行严格的防爆专项检查,这是与普通起重机安装的最大区别。防爆检查项目包括:隔爆外壳——检查各防爆电机的接线盒、控制箱体、主令控制器箱、电阻箱等隔爆外壳是否无裂纹、砂眼等铸造缺陷,隔爆接合面(法兰面)宽度和间隙是否符合GB/T 3836.2-2021规范要求(IIB级隔爆接合面宽度≥12mm、间隙≤0.2mm,IIC级接合面宽度≥25mm、间隙≤0.15mm)。电缆引入装置——每个防爆电缆引入装置(填料函或密封接头)必须带有防爆认证标志,引入电缆后填充密封胶泥且压实深度不小于引入装置内径的1.5倍。接地系统——QB型防爆桥式起重机必须有独立的防静电接地系统,主接地线截面积不小于16mm²铜芯线,各防爆电机、控制箱外壳有单独的接地螺栓且标识清晰。防爆灯具和报警器——验证其防爆等级标志和防爆合格证编号一致。全部防爆部件外观检查合格后,方可进入后续安装步骤。

三、QB型防爆起重机的安装与电气布线特殊要求

QB型防爆桥式起重机的主体结构安装(主梁、端梁、小车等)工艺与普通桥式起重机相似,但在电气布线方面有严格的防爆特殊要求。电源引入——QB型防爆起重机推荐使用电缆卷筒供电或防爆型滑触线(铝壳+铜排+防爆接头),不得使用普通裸滑触线供电。电缆选型——动力电缆和控制电缆必须为阻燃型(ZR-YJV或同类),最小截面积不小于1.5mm²,电缆护套不得有破损和接头(如确需中间接头,必须使用防爆接线盒)。穿管布线——全部电缆必须穿入镀锌钢管(SC管)或防爆挠性连接管,钢管连接处必须采用螺纹连接并涂导电防锈膏,螺纹啮合扣数不少于6扣。布线路径——电缆严禁沿起重机主梁底部直接敷设,应沿主梁内部或侧壁的专用电缆桥架敷设,桥架每隔2m接地一次。本安电路——如QB型配置本安型防爆控制电路(Ex ib标志),本安电路和非本安电路必须分开走线,间距不小于50mm,使用蓝色护套线作为本安电路标识。全部电气接线完成后用500V兆欧表测量绝缘电阻不低于1MΩ。

四、QB型防爆起重机安全装置的特殊配置与校验

QB型防爆桥式起重机的安全装置除了需要满足普通起重机的要求外,还有额外的防爆安全配置要求。起重量限制器——必须选用防爆型(防爆等级与主机一致),传感器选用本安型(Ex ia IIB T4),安装后模拟超载110%时限制器能可靠切断起升上升回路。行程限位器——大车和小车行程限位开关必须为防爆型(Ex d IIB T4),外壳材质为黄铜或不锈钢防止产生机械火花。防风抗滑装置——夹轨器或锚定装置的操作电机和限位开关必须为防爆型,手轮操作机构采用无火花材料(铜合金)制造。防爆起重机必须配置速度限制器——起升机构设置超速开关(Ex d型),当起升速度超过额定值115%时自动切断电机电源。静电消除装置——小车和吊钩组上设置静电接地碳刷,大车轨道端部设置静电接地跨接线,整机接地电阻不超过4Ω。安全装置的校验时间和数据需记录在安装验收报告中,作为特种设备监督检验的必查项目。

五、QB型防爆起重机的试验验收与使用维护

QB型防爆桥式起重机安装后的试验验收分为常规试验和防爆专项试验两个部分。常规试验按照GB/T 3811-2008执行,包括空载试验、额定载荷试验、静载试验(1.25倍额定载荷)和动载试验(1.1倍额定载荷),验收标准与普通桥式起重机相同。防爆专项试验包括:隔爆外壳水压试验(对出厂超过3年的隔爆外壳,试验压力为1.5倍额定压力,保压10秒无渗漏);电缆引入装置密封性检查(使用密封胶泥的引入装置在拧紧迫紧螺母后检查密封状态);接地电阻测试(每根主接地线对地电阻不大于4Ω,各防爆外壳之间的连接电阻不大于0.1Ω);绝缘耐压试验(动力线路对地绝缘耐压2000V/1分钟无击穿)。使用维护方面,QB型防爆起重机禁止在爆炸危险环境中打开隔爆电气设备的盖板进行检修(必须先断电并移出危险区域),每月检查各隔爆接合面是否生锈或损伤,每半年测量一次整机接地电阻并记录。防爆电气设备的检修必须由持有防爆电气维修资格证的人员进行。

六、常见问题解答(FAQ)

Q1:QB型防爆起重机和普通QD型起重机外观上怎么区分?

A1:QB型防爆起重机在电机的接线盒、控制箱体、主令控制器等部位有黄铜或不锈钢的隔爆外壳,表面有防爆标志牌(Ex d IIB T4 Gb等字样)。所有电缆接口使用防爆密封接头,不使用普通塑料接头。普通QD型则没有这些防爆结构和标志。

Q2:防爆桥式起重机的隔爆接合面损坏了怎么办?

A2:隔爆接合面是防爆的核心结构,不允许补焊或机械加工修复。接合面有轻微锈蚀时可用细砂纸(600目以上)打磨后涂防锈油。如出现划痕深度超过0.5mm、接合面宽度减少或间隙超过标准值,必须更换该防爆外壳总成。

Q3:QB型防爆起重机的使用环境有什么限制?

A3:QB型防爆起重机适用于IIA/IIB级气体环境或IIIA/IIIB级粉尘环境,温度组别需根据环境可燃物的引燃温度选择(T1-T6)。不适用于IIC级(乙炔、氢气等)和煤矿瓦斯环境。使用环境温度通常限制在-20℃至+40℃,相对湿度不超过90%。

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