龙门吊部件的维修和更换零件时应考虑以下因素:

　　1. 对机械设备精度的危害。如果零件的质量立即危及机械设备的精度，使机械设备不能满足生产工艺的要求，则应考虑维修和更换。

　　2. 对适用保留的损害。当机器零件不能使用预留时，应进行修理。

　　3. 危害**和环保。当失效零件危及**生产或造成空气污染时，应将零件拆除更换。

　　4. 对设备和生产效率的危害。例如，虽然传动齿轮可以传递预定的扭矩和健身锻炼，但由于损坏、变形、振动和噪声增加，效率低，传动系统的稳定性大大降低。有关部位应考虑修理。

　　5. 损害标准的恶性变化。部分损伤的发展趋势在很大程度上,除了自己的伤害显著增加,但还摧毁了所有的正常的相互配合,啮合和传输系统标准,效率高降低,发热量急剧增加,湿润紊乱,导致大量的损害匹配部分,零件表面磕碰，直*“咬伤”或破裂，或零件表面坚硬的底层被磨损或脱皮，相互匹配。当零件表面发生磕碰、疲劳和腐蚀时，应立即更换相关零件，以维护较贵重的零件。

　　6. 它对零件的抗压强度和弯曲刚度是有害的。抗压强度和抗弯刚度是某些零件在正常运行时的标准，允许这类零件达到较小的抗压强度和抗弯刚度值。

龙门吊在使用前的试验方法有哪些?

　   1. 静载试验:

静载试验的目的是测试龙门吊各部件及金属结构的承载能力。同时测量主梁的拱度，将其增加额定荷载的1.25倍(可逐渐增加*额定荷载)，抬升*地面高度≤50cm，静置15min。龙门吊的性能满足设计要求。卸下荷载，让小车沿桥走，然后测量主梁的弧度，看主梁是否在合理的弹性变形范围内。静载试验结束后，检查主梁与支腿焊缝是否有缺陷，确保各机构的可靠性。

　　2. 动载试验:

动载试验的目的是检查确认龙门吊机构及其制动器的工作性能，提升额定载荷的1.1倍，沿主梁(桥)来回1 ~ 2次。在实验过程中，提升结构同时启动。根据工作类型规定的循环时间，进行*少15分钟的启动、运行、停止、正向旋转、反向旋转等重负荷动作。检查各机构动作灵敏可靠，各类限位开关及装置工作及时**。检查主梁、腿等部位焊缝是否有缺陷，动载试验后拧紧所有螺栓。

　　3. 龙门吊安装竣工检查:

门式起重机安装自检合格后，由施工所在地质量技术监督局检验部门对桥架机的安装质量和安装后桥架机的性能进行复核，验收合格并出具相关证明后方可使用。