起重机的检查包含有以下几个方面：
1.起重机每个构件(螺丝是不是拧紧、滚动构件润化等);
2.电气设备一部分：要立即改换早已衰老的电缆线、立即清理灰尘;
3.钢架结构一部分：在极端天气以后要认真仔细零部件是不是有裂缝及其电焊焊接处是不是有裂缝，查验关键部件是否锈蚀，而且立即防锈处理，转动轴是不是螺丝是不是拧紧，是不是形变;
4.起吊组织查验：吊装工具的常规体检(起重吊钩是不是锈蚀、螺丝能否松脱，镀锌钢丝绳、滚轮等能否详细，运作能否顺畅，及其钢丝绳卷筒是不是牢固。
门式起重机焊接修复流程
起重机是目前应用十分普遍的特种设备**，在起重吊装层面一般全是挑选起重机较多，由于主要用途更普遍。下边我们为各位共享起重机电焊焊接修补步骤是哪样的，一起来瞧瞧吧。
1.斜坡。门式起重机拆换传动齿轮后，在齿根与铸钢件基座相接处两边开v型槽，槽深约12mm。
2.焊接方法原材料的挑选。为了更好地减少焊接中的蔓延氢成分，挑选了过氧化物量低.抗裂性好的j557焊丝做为焊材。
3.起重机焊接方法主要参数。挑选3.2mm做为*底层。j557焊丝电焊焊接电流量110A，各层电焊焊接电流量4mm。130～160A，开关电源正负极为直流电接反。
4.电焊焊接。电焊焊接前，将j557焊丝在350℃下烤制1h，用烈火将电焊焊接位置加热*300℃上下，选用持续电孤仰焊.双层多道焊，留意起重机电焊焊接前，将未焊好的轴颈涂上黄泥巴，每根焊丝焊过后，应该马上捶击焊接以清除地应力，并对每道焊接开展清洁和捶击留意固层溫度不少于300℃，直*做到基材高宽比后再开焊缝;电焊焊接结束后，用石棉布遮盖隔热保温，缓冷8钟头，随后用磨光机维修.碾磨和深度加工。
