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起重吊装安全操作规程

时间:2022-08-07来源:起重机厂家浏览次数:

起重吊装安全操作规程

    1、一般规则

    (1)凡从事起重、吊车、装卸作业人员,有必要通过训练。具备操作起重吊车的技能和熟知安全操作规程,非本工种人员不得操作。

    (2)凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号员班前一概禁绝喝酒。出车前,班组长应交使命、交安全、并做好出车前准备作业。

    (3)出车前,司索工有必要仔细查看随车作业东西钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等,是否完全。

    (4)吊车开赴作业现场后,要选择地上坚实能确保安全作业的稳车地址,车要平稳,禁绝倾斜,吊车支腿、千斤顶(解放吊包含弓子片、稳妥销)有必要落实拧紧,并垫好木墩。木墩不得放在各种井子上,或沟盖上;根底不坚实有必要采纳办法以防陷车。

    (5)作业前司机和司吊有必要对钩头、滚筒、钢丝绳和各起重部位(解放吊起重部位刹车布和克崩磨损状况)查看合格,方可作业。

    (6)严格恪守吊车臂杆角度负荷规则,起重吊装前,应了解被起重物的分量体积、重心形状,吊点设位等,分量不明或超载,斜拉斜牵,散物绑扎不牢,制止作业。

    (7)起重作业人员,要精神会集,听从指挥,指挥信号应准确,安全牢靠。指挥人员要监督查看吊具运用操作方法及挂勾人员站立间隔,有权提出中止不按信号操作的司机作业,有权拒绝承受无吊装方案或不明分量的风险作业,并向上级报告。

    (8)起重指挥应由技术娴熟、懂得起重机械功能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面作业的地址,所发信号应事前统一,并做到准确、洪亮和清楚。

    (9)当重物脱离地上20厘米时,司索工和信号员要再查看绳扣是否牢靠,车身有无斜倾,钢丝绳有否脱槽,查看正常方可起吊,如发现险情,要当即宣布信号,中止作业。

    (10)起吊后,要转向平、颠勾稳、放下准,不得猛起、猛转、猛降,避免重物摇晃产生事故。

    (11)当被装卸物件颠至最低方位,进行校正垫格时,司索工有必要用东西勾子校正,制止伏身用手扶摸。

    (12)吊运物件时,有必要按装载车的核定吨位装放平衡。需要捆扎的物件,有必要捆扎牢稳,制止偏装和超吨位装载。

    (13)吊车移动时有必要落杆,信号员、司索工和司吊须留意周围环境,避免臂杆触电和钩头摆晃伤人。

    (14)从事高空作业人员,每年有必要进行身体查看,凡患有心脏病、高血压、贫血症、癫痫病以及其它不宜高空作业的人员,不得从事高空作业。

    (15)凡从事高空作业的人员,有必要按规则穿戴劳作防护用品,作业面要搭设防护栏杆,挡板或安全网等,防护设施,要仔细查看,坚固牢靠。

    (16)高空作业人员登高时,有必要有安全牢靠的梯道或稳固的梯子,禁绝乘坐卷扬机或攀爬脚手架,起重臂、绳索以及伴随吊物上下。

    (17)高空作业要按程序进行,信号员和司机有必要熟悉指挥信号,要协同合作互相呼应,在指挥信号未完成前,信号员不得离岗或兼做它事。

    (18)在高压线路上下,制止从事吊装作业,在高压线路一侧作业时,起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近水平间隔,应大小于表内规则:

 

输电线路电压(KV)

<1

10~20

35~110

154

220

允许与输电线路的最近距离(米)

15

2

4

5

6


    (19)吊车在货场或有专用铁道线的场院内作业时,(除经有关部门准许,并采纳安全办法外),制止垮越铁道或在铁道线上作业。

    (20)吊车夜间作业,作业地址有必要有足够的照明,照明设备不足,不得作业。

    (21)吊车风天作业,在作业完成或中途歇息时,有必要及时将臂杆落实,避免跑杆。如遇上六级及六级以上强风,浓雾及雷雨时不得作业。80吨以上物件如遇5级风亦应中止吊装。

    (22)电力吊车作业时,操作人员有必要穿戴绝缘鞋,雨天应中止作业,避免触电。在雨后或湿润条件下,需对设备进行测试,发现漏电,禁绝作业。

    (23)严寒季节进行吊装作业,操作人员有必要穿短棉服,要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪,并要有防滑办法。

    (24)运用卡环应使长度方向受力,轴销卡环应防备销子滑脱,有缺陷的卡环制止运用。

    (25)起吊物件应运用交互捻的钢丝绳安全系数见下表:



钢丝绳的用途

安全系数

风缆绳

3.5

缆索起重机承重绳

3.75

用于手动起重设备

4.5

用于机动起重设备

5~6

作吊绳无弯曲

6~7

作捆绑吊索

8~10

用于载人的升降机

14



    钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低运用标准或作废。

    钢丝绳断丝折减作废标准(一个节距内)

 

折减或报废

钢丝绳种类(交互捻制)

6×19 1

6×24 1

6×37 1

6×61 1

1.00

0~5

0~7

0~15

0~15

0.90

6~10

8~14

16~25

16~25

0.80

11~16

15~20

26~40

26~40

报废

16以上

20以上

40以上

40以上


    (26)编结绳扣应使各股松紧共同,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,而且不得短于300毫米,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。

    (27)地锚(柱)应按施工方案确认的规格和方位设置,如发现有沟坑,地下管线等状况,应及时报告施工负责人采纳办法。

    (28)运用绳卡,应将有压板放在长头一面,其运用规模符合下列规则。



绳卡型号

卡杆直径(毫米)

允许载重力(吨)

适用于钢丝绳直径(毫米)

绳卡间距(毫米)

绳卡使用数量(个)

Y1~6

M6

0.72

7.4~8

90

3

Y2~8

M8

1.28

8.7~9.3

90

3

Y3~10

M10

2.00

11

90

3

Y4~12

M12

2.40

12.5~14

100

3

Y5~15

M141

2.88

15~17.5

100

3

Y6~20

M6

5.12

18.5~20

120

4

Y7~22

M18

6.48

21.5~23.5

140

4

Y8~25

M20

8.00

24~26.5

160

5

Y9~28

M22

9.68

28~31

180

5

Y10~32

M24

11.50

32.5~37

200

5

Y11~40

M25

12.50

39~44.5

250

6

Y12~45

M27

14.80

46.5~50.5

52~56

300

300

6

6

Y13~50

M30

18.00

60以上

350

7



    注:搭接时的绳卡数量按上表增加一倍

    (29)运用二根以上绳扣吊装时,有必要联接结实,长短共同。

    (30)用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调理其松紧度。

    (31)运用开口滑车有必要扣牢,起吊物件,应合理设置溜绳。

    (32)起重作业时,有必要对作业现场作业环境、行使道路、建筑物以及物件分量等状况进行全面了解。

    (33)操作人员在进行起重反转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声暗示,严格执行指挥人员信号,特种操作人员有必要有特种作业安全操作证。

    (34)遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣气候时,应中止露天作业。

    (35)起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全维护装置,有必要完全完好、活络牢靠,不得随意调整和撤除。

    (36)起重机械有必要按规则的起重功能作业,不得超载和起吊不明分量的物件,在特殊状况下需超负荷运用时,有必要有确保安全的技术办法,经企业技术负责人同意,有专人监护,方可起吊。

    (37)制止运用起重机进行斜位、斜吊和起重地下埋设或凝结在地上上的重物,现场浇筑的砼构件或模板,有必要悉数松动后方可起吊。

    (38)起吊重物时应绑扎平稳、结实,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,起重机在起吊满荷载或挨近满荷载时,应先将重物吊起离地上20-50CM中止提高,查看起重机的稳定性、制动器的牢靠性、重物的平稳性、绑性的结实性,无误后方可提高,晃动的重物,须栓拉绳。

    (39)起重机的任何部位或被吊物边际与10KV以下的架空线路边线最小水平间隔不得小于2M。

    (40)起重机卷筒上钢丝绳应衔接结实、排列规整,放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上,避免钢丝绳打环、纽结、弯折和乱绳,选用绳卡固接时,数量不得少于3个,绳卡滑鞍应在钢丝绳作业时受力一侧,不得正反交织。

    (41)起重操作人员有必要经培训、考试、发证持特种作业人员操作证,方可上岗作业。

    2、起重作业

    (1)作业前的准备

    1)熟悉发动机、轿车操作规程。

    2)查看钢丝绳是否有损伤,各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。

    3)查看轮胎气压是否符合规则。

    4)起重机作业前,留意作业场地是否平整密实,手刹是否制动。

    5)起重机放下支脚后,悉数轮胎均需脱离地上,作业半径有用高度以外5米以内的障碍物应予清除。

    6)作业前有必要宣布信号,空负荷作业5分钟以上,查看作业组织作业是否正常,安全装置是否牢靠。

    (2)作业与行进的要求

    1)起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规则信号、手势进行联络,驾驶员、起重工有必要听从指挥人员指挥,不得各行其是,作业现场只许由一名指挥人员指挥。

    2)第一次起吊或起吊负荷大于前次负荷以及起吊分量到达起吊极限时,应先吊离地上50~150mm查看制动器、离合器是否有用,支脚是否结实,确认无误后方可提高,提高时速度要均匀、平稳。

    3)常常留意架空电线,作业场地应尽量远离高压网线,如有必要在架空线邻近作业时,须采纳必要的安全办法并与高压线坚持5米以上的间隔。

    4)禁绝让起吊的货品从人的头上、轿车和拖车驾驶室上通过。作业中任何人禁绝上下机械,提高物体时,制止猛起,急转急落和忽然制动。

    5)吊重行进时,上吊部分应悉数制动,吊杆应置于起重机正前方。起吊量不得超越额外起分量的60%,路面要平整、坚实,避免吊物或起重机与其他任何物体相撞。

    6)起重物禁绝长期滞留在空中;起重机满负荷时,制止复合操作;风速大于10m/s时,禁绝起吊任何物体。

    7)两台起重机联合漆同一物体时,须运用同才能的起重机;作业时,要坚持同速提高或降落。起吊分量不得超越两台起重机答应起分量之和的75%,每台起重机的负荷不得大于该机起分量的80%。

    8)起重物不得长期悬在空中,起吊物掉在空中时,驾驶员不得脱离驾驶室。

    9)从卷筒上放出钢丝绳时,至少留有5圈,不得放尽。

    10)降低起重臂时,在挨近该起分量所限制的最大幅度时,应缓慢减速至最底速度作业,平稳中止。

    11)不得用起重机拖拉货品、拔起地下结实物,禁绝起吊超负荷和捆扎不牢、分量不明的物体。

    12)起吊易燃、易爆风险品应采纳必要的安全办法,无安全办法不得起吊。

    13)作业中禁绝进行任何维修保养作业。

    14)夜间作业需有杰出的照明。

    (3)作业后的要求

    1)起重机作业结束后,应将臂杆放在支架上,将吊钩挂在稳妥杠的挂钩上稍微拉紧,同时收紧变幅钢丝绳,然后次序收好支脚。

    2)按规则做好维修保养作业。

    3)长期停放时,各润滑点加注润滑油,运动副外露部分均匀涂上润滑脂加以维护,将轮胎垫起,按规则定期作业。

    (4)其他方面

    1)轮胎式、轿车式起重机制止吊物行进。作业结束起腿、反转臂杆不得同时进行。

    2)轿车式起重机行进时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在稳妥杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。

    3)轿车式全液压起重机还有必要恪守下列规则:

    ①作业前应将地上处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,制止作业。

    ②有负荷时,制止伸缩臂杆。挨近满负荷时,应查看臂杆的绕度。反转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

    ③操作时,应锁住离合器操纵杆,避免离合器忽然松开。

    4)作业人员一概持证上岗。

    5)作业前及作业中禁绝喝酒。

    6)作业人员有必要穿戴好合格有用的劳作防护用品,戴好安全帽并系好额带。

    7)禁绝私自承揽与本工程无关的事务。


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